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噴涂設備保養與維護操作規程

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噴涂設備保養與維護操作規程

發布日期:2016-01-16 16:23 來源:http://www.enticementfarmraisedmeats.com 點擊:

一、目的


 更好的保養噴涂生產線設備,控制壞機率,使生產正?;?。


二、范圍


  適用于半自動噴涂生產線及周邊設備(關鍵設備為主)。


三、責任


  噴涂部全體員工。


四、工作程序


  噴油房的保養明細


  4.1噴油房的抽風系統保養:


  4.1.1風機的葉輪清潔;每月設備定期保養日,設備管理員用扳手把緊固螺釘松開, 噴涂作業員用刮刀鏟除葉輪上的油漆后,葉輪上打上黃油;設備再安裝好葉輪,并鎖緊緊固螺釘 。(每隔一月一次)


  4.1.2擋風板的清潔:每周六設備保養時,設備的使用者取下擋風板,用刮刀刮去 板上的油漆,用水沖洗干凈,晾干后打上黃油。


  4.1.3噴淋管路,噴嘴的清潔;每周六設備保養時,設備的使用者取下噴嘴,和設 備管理員拆下水管,用小鐵棒斗松管內的油漆后,用水清洗干凈管內的,噴嘴內的油漆渣滓,設備清潔完畢后,安裝好水管,噴嘴。噴嘴的開口在一個平面。


  4.1.4抽水機的清潔與保養:每月設備保養日,噴涂放完噴油柜里的水,設備管理 員松下緊固螺釘,取下水泵;清洗干凈葉輪上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后,安裝好緊固螺釘。


  4.1.5水濂柜內壁清潔:設備的使用者把水管接在供水管上,打開水開關用水從往 下沖淋。


  4.2鮮風系統的維護和保養:(半月清洗一次)


  4.2.1噴涂停線,噴涂車間安排人員取下高效過濾棉,過濾網,把高效過濾棉翻出, 放進水里漂洗,洗干凈后掛起晾干。


  注意:清洗的過程中,不要擰,扭過濾棉和過濾網,取過濾網的先后順序:按先高效后低效,即先內后外;清洗好后安裝順序剛好相反,即先低效后高效,即先外后內。


  4.2.2噴涂安排人員用清水打濕干凈的擦拭布,擦拭干凈框邊的灰塵。


  4.2.3噴涂把清洗干凈并晾干的過濾棉和過濾網安裝好,框與框之間用過濾網壓緊。


  4.2.4蒸汽管的保養:設備部用高溫棉把外漏的蒸汽通道包裹,對生銹嚴重管道予 以更換,對泡在水里的或被水經常淋的蒸汽管道予以改道,并安裝好控制開關,標識蒸汽通道,方向及警示語,匯總圖并懸掛在安全欄。


  4.3加熱室及烘爐的保養:


  4.3.1噴涂派人把加熱室的過濾棉取下,更換成新的高溫過濾棉;設備部點檢加熱 管及電通路,對已壞的予立即更換。


  說明:高溫棉的更換和電通路,加熱管的點檢每月一次。


  4.3.2烘道用布打濕水后擦拭。


  說明:烘道內清潔每周一次。烘道外觀保養:用水打濕毛巾后擦拭,要求外觀無臟污。


  4.4電氣設施,控制柜及動力機保養與維護:


  4.4.1靜電槍,靜電發生器的保養:(每15天檢驗一次)


  設備部用靜電測試儀測試靜電槍上的電壓,正常輸出靜電  壓是4.6KV;在靜電發生器關閉的情況下,旋下槍帽,用干布把槍針上及槍帽內的灰塵去處。


  說明:正常狀態下,靜電槍運作中,槍針呈藍紫色火焰放射狀;或散發出臭氧味。


  4.4.2控制柜的測試與保養:


  每15天設備部門打開控制柜門,用氣槍把控制開關,控制器,調頻器,散熱器等設施上的灰塵除盡;檢驗其功能,緊固螺絲及更換功能不正常裝置。生產車間用干凈的干毛巾把控制柜外表面擦拭干凈,隨時保持設備干凈,無異物和不相關物。


  4.4.3動力機的維護:


  設備部門每15天,用螺絲刀把電動機的防護罩取下,用毛刷刷凈頁上及動力機外圍的灰塵。檢驗,校正并鎖緊緊固螺釘.


  4.5傳動機構,支架及其潤滑:


  4.5.1設備部門對傳動機構(齒輪傳動,帶傳動,聯軸器)保 養維護:


  每月28日檢驗減速器內潤滑油,并加注到油容量的3/4;雙月清換。用擦拭布擦拭干凈減速器外部的油污。


  每月28日用螺絲刀擰緊鏈柱上的螺絲,要求螺絲無脫落,無松動。


  每季度更換動力機上的皮帶,校正動力機上的鏈條。


  每月28 日固定給軸承加注潤滑油,并用擦拭布擦拭干凈軸承及其周圍的灰塵。


  4.5.2支架檢驗,調試與校正:


  每月設備保養日(28日)通過用活動扳手或松或緊擰設備頭螺栓,使帶傳動時皮帶左,右受力均衡。


  4.6噴槍,壓力罐的清潔與保養:


  4.6.1在噴涂過程中,使用者隨時用稀料,毛刷清洗干凈槍頭及其槍身,確保噴槍 顯金屬本色,班后清洗干凈槍的油通路。


  4.6.2噴涂結束,壓力罐使用完畢,使用者必須用稀料馬上清洗干凈壓力罐內,外 顯金屬本色。


相關標簽:襯塑管道設備

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